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          輸送帶接頭制作和冷硫化粘接
          輸送帶接頭常溫快速粘接是采用常溫固化型粘合劑對輸送帶接頭進行粘接。粘接時無需加溫加壓固化,無需特殊設備和工具,工藝簡單,操作時間短,勞動強度小,成本低,粘接質量容易控制,粘接接頭抗曲撓性好,對環境無特殊要求,粘接后的接頭可在短時間內投入使用,適用于各種環境下的層芯輸送帶接頭的粘接。
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          輸送帶熱硫化工藝
          (一)層芯輸送帶硫化工藝1、表面處理:將輸送帶接頭按1/2帶寬的搭摟長度制成斜角階梯型捂接頭,再將接頭表面打毛,并用清洗劑清洗、去污、干燥。2、涂膠漿:在接頭和硫化膠片表面均勻涂刷硫化膠漿一至兩遍,待溶液揮發至膠面基本干燥,再將硫化膠片貼合在涂有硫化膠漿的接頭表面,在同一布層間隙處貼緩沖膠條(注意,若涂膠不干透,會產生汽泡,導致拈合性能降低)?! ?、貼合加壓:待膠漿溶劑揮發至膠面基本干燥后,將兩
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          輸送帶大面積破損修復工藝
          用LPT919高強度修補劑修復。打磨清洗:將輸送帶磨損表面清掃干凈,用鎢鋼打磨碟打磨并用LPT360清洗劑清洗。涂底劑:在處理好的磨損面上涂刷橡膠底劑,自然晾干或加溫干燥。刮膠:將調配好的LPT919修補劑立即均勻倒在處理過橡膠表面,用短毛刷或刮板將膠液迅速刮平即可。
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          各種輸送帶的接頭技術
          所有的輸送帶必須接成環形才能實際使用,所以輸送帶的接頭是非常關鍵的一個準備環節。接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩順暢地運行。
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          被粘材料的表面處理
          一)表面特性的影響:  1、清潔度:金屬表面吸附著一層內聚強度低的表面能低的污染層和氧化膜,這將降低膠接強度。一般地,金屬表面干凈時,接觸很小甚至為零。材料處理后接觸隨時間而變化,在空氣中易受環境氣氛的污染,接觸角升高,約5H后接觸角趨于穩定。表面處理前后的接觸角和膠接強度  2、粗糙度:被粘材料表面用紗布打磨或噴砂處理,適當地將表面粗化均能提高膠接強度。糙化過程去除原先存在的表面層。形成新的表面
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          夏季輸送帶修補粘接及接頭時的注意事項
          夏天在進行輸送帶接頭粘接的時候,會出現不粘和粘合后脫落的現象,這是由于夏天天氣潮濕,特別是雨后,空氣濕度大,在涂完膠之后會出現一層白霧,這是粘接劑中的溶劑在揮發過程中從膠的表面帶走大量熱量,導致空氣中的水蒸氣在表面凝結,形成白霧。表面上形成的水性界面和粘接劑形成的油性界面不相容,倆面之間形成的化學作用很小,導致粘接劑的粘接強度大大降低。出現這種問題,我們采取的解決辦法就是用烘烤的辦法,去除表面的水
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